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Linha de produção de extrusão de mangueira de tubo de várias camadas
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Linha de produção de extrusão de mangueira de tubo de várias camadas

Linha de produção de extrusão de mangueira de tubo de várias camadas

$200001-2 Set/Sets

$190003-4 Set/Sets

$18000≥5Set/Sets

Tipo de pagamento:T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW
transporte:Ocean,Land,Air
porta:shanghai,ningbo,guangzhou
Atributos do produto

InscriçãoTUBO

Processando Tipo De PlásticoPPR

StatusNovo

Design De ParafusoParafuso único

Diâmetro Do Parafuso (mm)65

Relação Entre Comprimento Do Parafuso E Diâmetro30: 1

Localização Do Showroom (em Que Os Países Estão Lá Amostras De Salas No Exterior)Egito, Chile, Indonésia, Argélia

Lugar De OrigemChina

Período De Garantia1 ano

Ponto De Venda Do NúcleoAutomático

Serviço Fora De AvisoSuporte técnico em vídeo, Suporte online, Peças de reposição, Serviço de manutenção e reparo de campo

Onde Fornecer Serviços Locais (nos Quais Os Países Estão Lá No Exterior Em Lojas De Serviço)Quênia, Quirguistão, Nigéria, Uzbequistão, Sri Lanka

Indústria AplicávelFábrica

Tipo De MarketingProduto Comum

Inspeção De Fábrica Em VídeoForneceu

Relatório De Teste MecânicoForneceu

Período De Garantia Do Componente Central1 ano

Componentes Do NúcleoConsequência, Motor

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Set/Sets
Tipo de pacote : pacote de madeira
Exemplo de imagem :
Linha de extrusão de tubo PPR_
Descrição do produto

Linha de extrusão de tubos PPR Processo de trabalho:

Nossa empresa produz todos os tipos de máquina de extrusão plástica, como máquina de extrusão de cera PE, linha de extrusão de tubo de PE XA e linha de extrusão de tubo reforçada com arame de aço PVC etcs, agora compartilharemos algumas informações sobre a linha de extrusão de tubos PPR como abaixo:

A linha de extrusão de tubo PPR (polipropileno aleatória) é usada para fabricar tubos PPR, que são amplamente utilizados em sistemas de encanamento e aquecimento. O processo de trabalho de uma linha de extrusão de tubos PPR normalmente envolve as seguintes etapas:
1. Preparação da matéria -prima: A matéria -prima PPR, geralmente na forma de grânulos ou pó, é misturada com aditivos e seca para remover a umidade. Isso garante a qualidade e a consistência do produto final.
2. Extrusão: O material PPR preparado é alimentado na extrusora, que consiste em um barril aquecido e um parafuso. O parafuso gira e empurra o material para a frente, derretendo -o à medida que se move. O material PPR derretido é então forçado através de uma matriz, que fornece a forma e o tamanho desejados do tubo.
3. Resfriamento: o tubo PPR extrudado passa através de um tanque de resfriamento de água ou câmara de pulverização, onde é rapidamente resfriado para solidificar e estabilizar sua forma. Esta etapa é crucial para evitar a deformação ou deformação do tubo.
4. Dimensionamento e calibração: O tubo PPR resfriado é passado através de uma manga de dimensionamento ou ferramenta de calibração, o que garante que as dimensões do tubo sejam precisas e consistentes. Esta etapa também ajuda a remover quaisquer tensões internas no tubo.
5. Transporte e corte: o tubo PPR de tamanho é puxado por uma máquina de transporte lagarta, que mantém uma força de puxar constante para garantir a uniformidade. O tubo é então cortado para o comprimento desejado usando uma máquina de corte ou serra.
6. Socketing ou soldagem: se necessário, o tubo PPR pode ser processado para adicionar soquetes ou acessórios. Isso pode ser feito através de máquinas de soquete, que aquecem e moldam as extremidades do tubo para criar um soquete para unir com outros tubos ou acessórios. Como alternativa, as máquinas de soldagem podem ser usadas para fundir os tubos PPR.
7. Inspeção e teste: os tubos de PPR acabados sofrem verificações de controle de qualidade para garantir que atendam aos padrões necessários. Isso pode incluir a verificação das dimensões, a inspeção visual para qualquer defeito e a realização de testes de pressão para verificar a força e a integridade do tubo.
8. Embalagem e armazenamento: Finalmente, os tubos PPR inspecionados são embalados e armazenados para distribuição e uso em sistemas de encanamento e aquecimento.

No geral, a linha de extrusão de tubos PPR combina vários processos, incluindo preparação de material, extrusão, resfriamento, dimensionamento, transporte, corte, tombagem ou soldagem, inspeção e embalagem, para produzir tubos de PPR de alta qualidade com eficiência.

ppr pipe extruder pe ppr pp pert pex tpee pipe extrusion machine

Recursos do produto:

1. Extrusora de plástico reforçada com fibra de fibra acrescentada com parafusos de metal duplo e barril é usado, o que garante a extrusão de alta velocidade e a longa vida útil da extrusora.

2. Extrusão de computação de design especial, garanta espessura uniforme das três camadas e a espessura de cada camada é ajustável conforme necessário.

3.Compare a material comum PP-R, o material extrudado por esta linha de produção possui características de alta resistência à compressão, sem deformação em alta temperatura, sem flexão e taxa de reversão longitudinal muito pequena. Do que outros tubos, eliminou uma falha grave de tubos comuns de PP-R que serão deformados enquanto carregam água quente.

Fluxo de processo:

Matéria-prima +lotes mestre → Mistura → Alimentação a vácuo → secura do material → Extrusora de parafuso único → Extrusora de parafuso único → Extrusor de parafuso único → Extrusor de corda de cor → Mold de coextrusão em espiral → Calibrador → Spray A vácuo tanque de calibração → Tanque de água de spray → Spray- Impressora de código → Haul-off de correia → cortador de poeira → rack de tubo → Inspeção e embalagem de produtos acabados

Parâmetros técnicos:

Model

Screw diameter

L/D

Extruder Quatity

Pipe range

Capacity

Main motor power

Total power

Line length

PPR-63

50mm

33:1

3

20-63mm

100-150kg/h

22*3kw

100kw

30m

PPR-110

65mm

33:1

           3

75-110mm

180-280kg/h

37*3kw

150kw

38m

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